脱硫石灰乳投加装置

【一、石灰乳液的用途 】
1）	**工程：
①投加熟石灰乳液进行水处理：
调节PH值、软化水质、沉淀过滤与石灰熟化等。
②污水处理（中水回用）：
污泥干化稳定处理、污泥脱水系统与投加高分子聚合物等。
2）	环保工程：
火力发电厂和垃圾焚烧发电厂的下列事项，
①烟气脱硫（FGD）
二氧化硫–SO2、湿法、干法－半干法，
②煤化工烟气脱硫项目（FGD） 等，
选择性催化还原法脱硫等脱硝工艺，
③重金属污染物的控制（汞、镉、铅，铬，一般选用石灰.)
3）工业工程：
①采矿业：用石灰对土壤修复，
②水蒸汽PH值调节：熟石灰或纯碱溶液，
③现场石灰熟化单元：生石灰熟化。
【二、设备主要特点】     
1）设备基本能力：
粉料仓的贮存能力：     10～150m3；
石灰粉的产出能力：     0.1～1.5T/h； 
石灰乳液的制备能力：   1～15T/h；
乳液的浓度：           5～10%；
输送距离：             根据客户实际情况确定。
2）采用气流输送系统：装置无粉尘污染，人工劳动强度低；仓**配备除尘器及过压安全阀，
3）系统包含粉末储存、计量、投加、溶解、渣水分离、管道自动清洗等功能，系统整体设计完备，
4）配备先进粉体颗粒物精确喂料机配料，尤其适应于流动性差，跟粘性物体混在一起容易引起阻塞的物料，
5）根据石灰粉体流动性差的特点，设备配置：助流气垫、气锤、活化料斗，
6）罐体材质采用优质钢板焊接成型，焊缝致密均匀，达到压力容器标准，
7）外购件均采用进口品牌的零部件，保证装置的整体质量性能，
8）设备整体密封性能较高，密闭性能提高粉末卸货效率、提高投加计量水准，同时达到防潮效果，更不会二次污染周边环境，
9）整套系统采用PLC自动控制，实现石灰喂料、输送、配制、投加的全自动控制，自动化程度高，工作连续，
【三、设备选型】 
                                     《选型表》                 （熟石灰乳制备系统）
		产出能力	内部较要参数	设备水电消耗量	设备外型尺寸
序	规格	产出乳液能力
(T/h)	输出粉能力(T/h)	料仓
容积
(m3)	380V
电力
(KW/h)	澄清水
(T/h)	压缩
空气
(m3/h)	占地尺寸
长×宽
(m)	设备
高度
(m)
1	LDSH1	1	0.1	10	5.9	0.9	设备自带	6.5×3.8	16
2	LDSH2	2	0.2	20	6.3	1.8	设备自带	7×4.0	17
3	LDSH5	5	0.5	50	6.8	4.5	设备自带	7.5×4.5	18.5
4	LDSH8	8	0.8	80	7.5	7.2	设备自带	8×5.0	20
5	LDSH10	10	1.0	100	9.8	9.0	设备自带	9×5.5	22
6	LDSH12	12	1.2	120	11.2	10.8	设备自带	11×6.0	24
7	LDSH15	15	1.5	150	13.8	13.5	设备自带	13×7.5	26
注意事项：
1）该装置适用于如下自然条件：（4条）
2）该装置适用于如下原材料（熟石灰粉）条件：（5条）
3）该装置需要现场（工厂）提供如下条件：（6条）
4）装置自身设计：（4条）
5）可以根据客户的实际需要进行非标准设计与制作。
【四、配套服务】 
1）现场为使用单位培训操作人员与维护人员，
2）成套设备具有12个月的质保期， 
3）为成套设备的备品与备件提供后期供应等事项。
【五、订购注意事项】 
1）需要提供当地准确的自然条件数据：
       如：近几十年的较大风速、较大地震级别、较大雪压与天气较大湿度等，
    2）石灰粉供应商能够提供的石灰粉状况：
       如：可提供的粉体属性、粒度、纯度、干燥度等，及当地的运输时间与运输工具等，
    3）工厂现场电源、水源是否充足，是否配备了设备操作人员与维护人员，
4）工厂现场空间与平面位置是否能够满足运输设备的车辆进场、汽车吊是否便于吊装设备进行安装等，
    5）提供为目的场所输送的石灰乳液投加参数：
如：乳液投加量：  ??T/h、
乳液浓度：    ??%，
投送距离：    ??m，等详细参数。
    6）上述5方面数据均作为设计的依据放进合同里面。