全自动加药装置

【一、概述】
    组合加药撬，也称为撬装组合式加药装置或一体化加药装置。
    本公司设计的组合加药撬采用组装化、模块化、橇装化设计，整体设备在厂内调试完毕，提高了工厂预制化程度，大大减少了现场施工量。多年来以其结构紧凑占地小、外部接口少易于操作、功能全、运转安全稳定而在石油化工、水处理等领域得到了广泛应用。
    组合加药撬由溶药罐（储药罐）、加药罐、计量泵、配管、撬座等几部份组成，处理工艺采用集中控制，仪表选型可靠、经济、适用性强。
    加药撬系列产品中的多种组合形式可满足客户的不同需求，计量泵排量0~4000L/h（1500L/h以上的型号根据用户要求定做），扬程0~50m，用户可根据工艺选用。如有特殊要求（如储药罐伴热、输送介质有腐蚀性、较高的防爆等级等）可在订货时说明。

【二、应用范围】
1、混凝剂投加在混凝除油罐进口；
2、缓蚀剂、阻垢剂投加在原水管道上；
3、杀菌剂投加在原水和净化水管道上；
4、浮选剂投加在诱导气浮机进口；
5、助滤剂投加在滤前水管道上；
6、清洗剂投加在滤罐的反冲洗进水管道上；
7、脱氧剂及催化剂投加在原水、净化水和回收水管道上；
8、其他各行业酸碱或其他液体物质投加。

【三、产品特点】
1、投加在净化水管道上的药剂采取了必要的过滤措施，可靠性更高。
2、搅拌系统使药剂充分溶解，可根据药剂性质选择搅拌时间。
3、可执行一种药剂全浓度可调整加药，或者两种药剂任意比例混合加药，精确满足加药工艺的要求。
4、充分考虑到药剂的腐蚀性和系统自动化控制程度，根据流量和出水压力合理选择计量泵，**选用隔膜计量泵（可选配隔膜破损报警装置、计量泵脉冲阻尼器等），加药精度和安全性更高。
5、两溶药罐可以同时使用，也可以单独使用。同样，两台计量泵可通过管线切换互为备用泵以延长设备使用寿命。
6、加药装置设置排渣、清洗、疏通等措施，方便维护保养。
7、搅拌器、加热、伴热、液位控制单元、高低液位报警等独立成块，用户可根据需要选用或扩展。并可根据用户要求配套供应在线余氯检测仪、在线pH传感器、氧化还原电位传感器等在线仪表。
8、加药撬留出信号接口，信号直接进入中央控制撬，避免了常规各工艺模块控制单元各自为政的混乱局面。整体设备更加紧凑，减少了操作人员的工作量。
9、装置与设备选型可根据用户要求配置以适合于露天布置，减少建筑面积。

【四、结构组成】
1、加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个模块，即所谓的撬装式组合式单元（简称“撬体”）。按需要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解，溶解完毕后再通过计量泵送***加点的工作过程，加药量的大小可自由任意调节，以满足不同加药量的场所。
2、加药装置通过不同的工艺设计，精确配置各类固体和液体的化学药品的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。
3、加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。
4、加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从10L/h到2000L/h,压力从0.1MPa到1.0MPa范围内均可选择到合适的产品，
5、计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单独调整。
6、加药装置中溶液箱的容积可由0.1m3到20m3,可根据加药量选定，根据输送介质的不同，有多种材料可供选择，如碳钢（碳钢衬胶）、不锈钢、非金属材质（PE、PVC、PP、PTFE）等。
7、全套装置主要包含进料系统、储药桶、加药系统、动力控制系统等。
8、溶解桶配有液位计、低液位报警、阀门等自动运行所需的设施。通体外壁装磁翻板液位计，实时观测桶内液位，在通体上面有进料口，备用口，在桶体侧面备有出料口、排污口、溢流口、液位计接口以及相应配套的阀门。当桶内液位小于设低液位值时，自动开启报警系统，加药泵暂停。
加药系统包括计量泵，电磁流量计和相关阀门等。